1. compensación de la longitud de la herramienta
La entrada de datos de la programación del Centro de Mecanizado CNC requiere especificar el Centro de mecanizado de la pieza para establecer el sistema de coordenadas de programación de la pieza de trabajo. Este sistema de coordenadas es solo el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, y el punto cero se encuentra en la pieza de trabajo. La compensación de longitud del Centro de Mecanizado CNC solo está relacionada con la coordenada z, en lugar de programar cero en los planos X e y; Las herramientas se posicionan sin cambios por el agujero cónico del eje principal y cada herramienta tiene una longitud diferente en el punto cero de la coordenada Z.
El Centro de Mecanizado CNC necesita perforar un agujero de 50 mm de profundidad y luego perforar un agujero de 45 mm de profundidad. Utilizando un taladro de 250 mm de largo y un grifo de 350 mm de largo, el taladro se utiliza para perforar un agujero de 50 mm de profundidad. En este momento, el Centro de mecanizado ha establecido el punto cero de la pieza de trabajo. Al reemplazar el grifo para perforar, si ambos cuchillos se procesan desde el punto cero establecido, el grifo no se puede perforar porque es más largo que el taladro, lo que causará daños al cuchillo y a la pieza de trabajo.
Si se establece la compensación de la herramienta, se compensa la longitud del grifo y el taladro. Después de establecer el punto cero del Centro de mecanizado, incluso si la longitud del grifo y el taladro es diferente, debido a la existencia de compensación, la coordenada Z del punto cero ha compensado automáticamente la longitud del grifo a z + (o z) al llamar al trabajo del grifo, lo que garantiza la precisión del punto cero de mecanizado.
2. compensación del radio de la herramienta
El Centro de Mecanizado CNC tiene una compensación del radio de la herramienta, y el diámetro de la herramienta se puede ignorar al programar. La compensación de longitud de la herramienta se aplica a todas las herramientas, mientras que la compensación de radio de la herramienta generalmente se utiliza solo para fresadoras; Cuando el fresador procesa el contorno exterior o interior de la pieza de trabajo, se utiliza la compensación del radio del cuchillo. Cuando se utiliza un fresador final para procesar la cara final de la pieza de trabajo, solo se necesita compensar la longitud del cuchillo.
La compensación del radio de la herramienta en los centros de Mecanizado CNC es una instrucción relativamente difícil de entender y usar, por lo que no están dispuestos a usarla en la programación. De hecho, entenderlo y dominarlo puede traer una gran comodidad a la programación y el procesamiento; Al preparar el programa para procesar la forma de la pieza con un fresador, el primer paso es calcular cuidadosamente los valores de coordenadas en función del tamaño general de la pieza y el radio de la herramienta para determinar el camino recorrido por el Centro de la herramienta. El radio de la herramienta utilizada es solo el valor del radio de la fresadora.
Después de completar el programa, se descubrió que este fresador no era adecuado para cambiar a herramientas de otros diámetros. En este punto, es necesario volver a calcular el valor de las coordenadas del camino recorrido por el Centro de la herramienta, lo que es demasiado difícil para un molde con formas complejas para volver a calcular. El mecanizado de contorno de la pieza de trabajo se puede dividir en mecanizado en bruto y acabado. Después de programar el programa de mecanizado en bruto, el mecanizado en bruto se completa.
Después del mecanizado en bruto, el tamaño exterior de la pieza de Trabajo ha cambiado, y la carga de trabajo para calcular las coordenadas centrales de las herramientas de mecanizado de precisión es demasiado grande; Si se utiliza la compensación del radio de la herramienta, se puede ignorar el radio de la herramienta y programar de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo. Luego, el radio de la herramienta se utiliza como compensación de radio y se coloca en el registro de compensación de radio. Los fresadores se pueden reemplazar temporalmente o realizar mecanizado en bruto y acabado. Cambiar simplemente el valor de compensación del radio de la herramienta puede controlar el tamaño de la pieza de trabajo; Las dimensiones externas de s básicamente no requieren ninguna modificación del procedimiento.
3. compensación de desplazamiento de la plantilla
El desplazamiento de la pinza del Centro de mecanizado se puede utilizar sin tener en cuenta la posición de la pinza de la pieza de trabajo. Cuando el Centro de Mecanizado CNC procesa piezas pequeñas, la pinza puede apretar varias piezas a la vez, sin tener que considerar el punto cero de las coordenadas de cada pieza a la hora de programar.
Solo hay que programar de acuerdo con sus respectivos puntos cero de programación, y luego usar el desplazamiento de la pinza para mover los puntos cero de programación en cada pieza de trabajo; Utilice el comando de desplazamiento de la plantilla g54 a g59 para realizar el desplazamiento de la plantilla, o puede usar el Comando g92 para establecer el sistema de coordenadas; Después de procesar una pieza de trabajo, al procesar la siguiente pieza de trabajo, se utiliza el g92 para restablecer el nuevo sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.
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